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AOI系統(tǒng)組成

目前在產(chǎn)業(yè)界用得多的AOI系統(tǒng)是由相機(jī)、鏡頭、光源、計算機(jī)等通用器件集成的簡單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。如圖1所示，在光源照明下利用相機(jī)直接成像，然后由計算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測。這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對不高，在制造過程中能夠代替人工檢測，滿足多數(shù)場合的要求。

但對于大幅面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測，由于受到視場和分辨率（或精度）的相互制約，或生產(chǎn)節(jié)拍對檢測速度有特殊的要求，單相機(jī)組成的AOI系統(tǒng)有時難以勝任，因此可能需要有多個基本單元集成在一起，協(xié)同工作，共同完成高難度檢測任務(wù)。即采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

線陣相機(jī)是逐行掃描方式取像,面陣相機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是圖像的還原性較好，打光角度容易調(diào)整，還容易得到較清晰的圖像，因而市面上的AOI自動光學(xué)檢測儀絕大多數(shù)廠商使用這類相機(jī)。線陣相機(jī)的圖像還原性較差，打光的角度難以調(diào)整，是目前誤判率高的AOI自動光學(xué)檢測儀，采用這類相機(jī)的AOI自動光學(xué)檢測儀的唯①優(yōu)點(diǎn)是檢測的速度相對快一點(diǎn)，但檢測小板時它的檢測速度又要相對而言慢一些，因此，對相機(jī)的選擇應(yīng)該盡量選擇面陣相機(jī)。

傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法，目前在手機(jī)、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項工作。這種人工視覺檢測方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行，不僅對檢測人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強(qiáng)和人眼空間、時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn)，已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。

　　隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動光學(xué)(視覺)檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。